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常見問題

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榨油機常見故障及排除方法

故障產生原因排除(chú)方法
突然停車,
榨螺軸卡死
1、新機初榨。沒通(tōng)過磨合大量投料入榨。
2、餅的厚度太薄,榨(zhà)膛壓力增大。
1、按說明書操作,經常注意榨油機的聲音及電流強度(dù)的大小。
出油過低1、油料(liào)水分不合適。
2、榨(zhà)膛溫度低。
3、條排、園排間隙(xì)不符合要求(qiú)。
4、零件磨損。
1、按說明書(shū)操作。
2、鬆(sōng)或緊(jǐn)動(dòng)壓緊螺母,使其少量(liàng)出渣,流(liú)油暢(chàng)通。
3、更換磨損零件(jiàn)。
入料鬥存油
(返油)
1、園排、條排過緊。
2、油料含(hán)油過多,餅出的太薄。
1、鬆動壓緊螺母使其流油通暢。
2、調節出餅厚度(dù),將(jiāng)餅加入榨膛把(bǎ)油衝出。
餅帶油斑1、油料水分多。
2、園排間隙過少。
3、榨油機零件磨損。
1、按榨油機(jī)說明書(shū)操作。
2、鬆動壓緊魯姆加(jiā)大園排間隙。
3、更換新零件(jiàn)。
油質暗褐而稠1、榨膛溫度低。
2、油料雜質過(guò)多。
3、油料過幹(gàn)或發黴。
1、按說明書操作。
2、篩選油料。
產量(liàng)低1、壓榨未經(jīng)脫絨(róng)的棉籽,絨長(zhǎng)易於搭橋、纏軸。
2、榨膛、榨螺不光(guāng)滑。
3、油料含水分(fèn)過多。
4、出餅口間隙過(guò)小。
5、榨螺磨損。
1、棉籽脫絨或經篩選。
2、在更換新零(líng)件後要進行一段時間(jiān)的磨合使榨(zhà)膛榨螺光滑。
3、按說明書操作。
4、更換新零件。
不入料

1、含油多的油料返油。
2、油(yóu)料太濕(尤其是棉籽)。

1、按說明書操作。
2、棉籽要脫絨。
嚴重冒渣1、條排、園排間隙過大。
2、榨油機(jī)榨膛(táng)壓力過大。
3、零(líng)件磨(mó)損。
4、油料太幹。
1、按說明書操作。
2、更換新零件。
真空泵濾油困難

1、油的粘度大、油溫過低。

2、真空泵油料不足。
3、泵的進油孔堵塞。
4、排氣閥片損壞。

1、增加榨油的加熱溫度。
2、增添泵油量。
3、清理進(jìn)油孔。
4、更換新閥片。
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