榨油機常見（jiàn）故障的排（pái）除

發表時間: 2012-03-08 11:07:38 作者:

　　螺旋榨油機多用於壓榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是農村（cūn）小型油（yóu）坊理想的榨油機械。由於（yú）各種原因，有時會（huì）出現出油少甚至（zhì）不出油等故障，必須（xū）及時予以（yǐ）排除（chú）。

　　 1、突然停車，螺旋軸（zhóu）卡死

　　 ①.新（xīn）機初榨，沒通過磨合大量投料入榨。

　　 ②.壓榨過程中，榨膛斷料，然後（hòu）又大量投料，造成排料不暢，榨（zhà）膛被油料堵（dǔ）塞引起。因此（cǐ），加料時應連續均勻，餅不能太薄。一旦發生故障，應（yīng）立即關閉電源，將（jiāng）進料調節板插死，停止進料，並將排料板打開，倒開螺（luó）旋軸，使之（zhī）退出。然後清除（chú）膛內（nèi）油料，重新壓榨。

　 ③.油（yóu）料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。

　　 2、榨油機不出油或出油率過低

　　 ①.原料水分不合適，受潮發黴，籽（zǐ）料不飽，雜質過多引起。須重新清選油料，並高速好油料（liào）水分。

　　 ②.排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得（dé）太（tài）緊引起。應（yīng）根據含油（yóu）量高低，調整榨條（tiáo）的鬆緊度。

　　 ③.開榨初期，榨油機榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或（huò）出油率過低。

　　 ④.零件磨損，更換磨損零件（jiàn）.

　　 3、跑（pǎo）渣過多

　　 ①.個別榨（zhà）條彎曲或間隙過大。此時，可（kě）卸下榨條，用紗布或油石將甲型（xíng）榨條（tiáo）三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊（diàn）些薄鐵皮，使間（jiān）隙（xì）保持在0.05—0.08毫米（mǐ）範圍內。

　　 ②.油料塑性不好，出餅（bǐng）困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，並進行磨機，提（tí）高榨油（yóu）機（jī）機溫以提高油料塑性。

　　 ③.出（chū）餅（bǐng）太薄（báo）。應按說明書要求適當加大出餅厚度。

　　 4、出餅不順

　　原（yuán）因（yīn）之一是餅的厚薄不適宜，應調整出餅（bǐng）厚度；之二是由於（yú）有幹餅或石子、鐵塊等硬（yìng）異物（wù）進入機膛，應立即停機，抽出（chū）榨油機榨螺（luó），檢查並清除餅圈和機（jī）膛（táng）內的幹餅、雜（zá）物。並根據出餅圈磨損情況，修理（lǐ）或（huò）更換新配件。

　　 5、回油

　　可（kě）能是因榨油機（jī）油縫堵塞或油縫太小表（biǎo）麵不光引起。前者應拆除榨條進行清洗，後者應調整榨條間隙，用油石磨光油縫。

　　 6、榨油機不進料

　　 ①.油料的水分過多（duō），應進行日曬或炒幹（gàn）。

　　 ②.榨螺表麵不光，應用砂布打磨榨螺（luó）軸或用幹（gàn）渣磨（mó）光。③榨油機榨條磨（mó）損，榨條多邊形被破壞，可翻轉使用或損榨條。

　　 7、燒膛

　　原因為油料水分偏（piān）低（dī），榨螺轉速偏（piān）高，機（jī）溫過高等引起，應提高油料水分含量（liàng），改換皮帶輪，降低（dī）轉速，控製榨油機機體溫度。

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