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常見問題

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榨油機常見故障的排除

   螺旋榨油機多用於壓榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是農村小型(xíng)油坊(fāng)理想的榨油機械。由於各種原因,有時會出現出油少甚至不(bú)出油等故障,必須及時予以排除。
 
   1、突然停車,螺旋軸卡死
   ①.新機初榨,沒通過磨合(hé)大量(liàng)投料入榨。
   ②.壓榨過(guò)程中,榨膛斷料,然後又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此, 加    料時應連續均勻,餅不能太薄。一(yī)旦發生故障,應立即關閉電源,將進料調節板插死,停止進料,並將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退(tuì)出(chū)。然後清除(chú)膛內油料,重新壓榨。
      ③.油料未清選,有石(shí)子、金(jīn)屬等硬異物進入榨膛引起。
 
   2、榨油機不出油或出(chū)油率過低
   ①.原料水分不合適,受潮發黴,籽料不飽,雜質過多(duō)引起。須重新清選油料,並高速好油料水分(fèn)。
   ②.排油縫被油渣堵塞或(huò)榨條裝配得太緊引起。應根據含油量(liàng)高低,調整榨條的鬆緊(jǐn)度(dù)。
   ③.開榨初期,榨油機榨膛溫度低(dī),出(chū)餅太(tài)薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
 
   ④.零件磨損,更換磨(mó)損(sǔn)零件.
 
   3、跑渣過多
   ①.個別榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲(jiǎ)型榨條(tiáo)三凸(tū)方打磨,調直榨條重裝,必要時墊些薄鐵皮,使間(jiān)隙保持在(zài)0.05—0.08毫米範圍內。
   ②.油料塑(sù)性不好,出餅困難,使機膛壓力增加。此時,應將油(yóu)料適量拌水(shuǐ),並進行(háng)磨機,提高榨油機機溫以提高油料塑性。
   ③.出餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅(bǐng)厚度。
 
   4、出餅不順
    原因之一是餅的(de)厚薄(báo)不適宜,應調整出餅厚(hòu)度;之二是由於(yú)有幹餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應立(lì)即停機,抽(chōu)出榨油機榨螺,檢查並清除餅圈和(hé)機膛內的幹餅、雜物。並根(gēn)據出餅圈磨損情況,修理或更換(huàn)新配件。
 
   5、回油 
    可能是因榨油機油縫堵塞或油(yóu)縫太小表麵不(bú)光引起。前者應拆除榨條進行清洗,後者應調整榨(zhà)條(tiáo)間隙,用油(yóu)石磨光油縫。
 
   6、榨油機不進料
    ①.油料的水分(fèn)過多,應(yīng)進行日曬或炒(chǎo)幹。
    ②.榨螺(luó)表(biǎo)麵不光,應(yīng)用砂布(bù)打磨榨螺軸或用幹渣磨光。③榨油機榨條磨損,榨條多邊(biān)形被破壞,可翻轉使用或損(sǔn)榨條。
 
   7、燒膛
    原因(yīn)為油料水(shuǐ)分偏低(dī),榨螺轉速偏高,機溫(wēn)過(guò)高等引起,應提高油料水(shuǐ)分含量(liàng),改換(huàn)皮(pí)帶輪,降低轉速,控製榨(zhà)油機機體溫度。
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