飼料加工流程中物料粉碎是使飼料顆粒變小必不可少的環節（jiē），是飼料（liào）加工廠最（zuì）重要的基本（běn）工序之一。粉碎物料耗占（zhàn）飼料加工廠總耗的70%，因此，提高飼料粉碎機的粉碎效率可以（yǐ）降低飼料加工成本，正確選擇粉碎設備是提（tí）高粉碎（suì）質量（liàng）以及工作效率是關鍵。 

一、粉碎工藝單一循環粉碎工藝此工（gōng）藝可以采用（yòng）放大篩孔的錘片粉碎機和平麵回（huí）轉篩或振動分級篩。物料經粉碎後經分級篩（shāi）留存在篩孔上，再輸送回原粉碎機進行粉碎，對篩下物則可以直（zhí）接進入（rù）配（pèi）料倉。其采用放大篩孔的方法可以增加（jiā）物料流量，從而（ér）降低能耗。此工藝比一次粉碎（suì）工藝節（jiē）電（diàn）26%～40%，提高產量34%～50%。二次粉碎工藝此工藝可以采用兩台錘片（piàn）粉（fěn）碎機或輥式粉碎機與錘（chuí）片粉（fěn）碎機的組合（hé）工藝。物料通常經第（dì）一台粉碎機粗粉（fěn）碎後分級，粗粒經錘片粉碎機再（zài）次粉碎。此工藝可以消除單一循環工藝中（zhōng）物料回流對粉碎機（jī）效率的影響。在與輥式粉（fěn）碎（suì）機的組合中可以充分（fèn）發（fā）揮輥式粉碎機的優良特性，不僅可以節省電耗，而且還可以降低噪聲（shēng），易於調節產品細度。此工藝可以達（dá）到（dào）與單一循環工藝所達到的工藝（yì）效果。 

二、粉碎後物料的輸送粉碎後物料的輸送采用機械輸送(加吸風)的方式。
在采用二次粉碎工藝後產品的粒度相應加大，粉碎機產量大了，粉碎後的提升設備和水平輸送設備必須有相應的輸送能力。 

三、使用自動控製喂料器粉碎機在最好狀況下工作時，要求在保證最大工作量下喂料均勻，使粉碎（suì）機高效、穩定地工作。使用自動控製喂料器可以根據物料水分、特性（xìng）、纖維等含量來調節供料速度，使電機電流在額定負荷下高效運行（háng）。由於該喂料器（qì）對粉碎機實現了最好負荷控製，降低了飼料廠的（de）動力消耗，提高了粉碎機（jī）的產量。 

四、采用新型粉碎機立軸式粉碎（suì）機近幾年來在歐（ōu）洲的飼料廠中使用，並且與臥（wò）式錘（chuí）片粉碎機相比，愈來愈（yù）顯示出其明顯的優越性。立軸式粉碎機省去了輔助吸風係統，這樣就解決了傳統工藝中吸風係統配備不當（dāng），吸風係統故障所產生的效率低下的問題，又減少了（le）水分損失。該機又配置有快速換篩係統，多（duō）口進料，錘片快速裝卸機構。該機內還裝有溫度傳感（gǎn）器（qì）和振動傳感器，對粉碎機的工作狀況進行（háng）監控。采用立軸式粉碎機可提高產（chǎn）量25%以（yǐ）上，節能30%以上，越來越（yuè）受到用戶的歡迎。影響粉碎效率的因素是很多的，在設備選擇，工藝（yì）布置的確定上充分加以考慮是提高粉（fěn）碎質量和效（xiào）率的重要途徑。