由（yóu）於（yú）水產魚飼料使用的特殊環境和飼（sì）料要求，水產配合飼（sì）料基本上是采取（qǔ）製粒形式（shì），這樣不僅可以提高飼料轉化率、提高飼料適（shì）口性、降低飼料係數、增（zēng）加飼料的水中穩定性，在製造顆粒過程中殺滅有害病菌，提高了養殖魚蝦（xiā）的健康保（bǎo）障和飼料的儲存性能。 

目前國內的製粒機型式有擠壓膨化環模、平模等；生產的飼（sì）料顆粒可分為膨（péng）化顆粒飼料、硬顆粒飼料、軟顆粒飼料；根據顆粒飼料在水中的特征又分為沉（chén）性顆（kē）粒、浮性顆粒等種類。在高檔水產品養殖中，一般采取的是投喂膨化顆粒飼料。 

在普（pǔ）通（tōng）水產品養殖中，一般采取的是投喂硬顆粒飼料，在網箱養殖（zhí）中，一般是投喂鮮軟顆粒飼料，但要注意這種飼料的保存時間和保存溫度；也有投喂部分膨化顆粒飼料。因此農民漁民朋友們應當在水產養殖專家的指導下，選擇購買適合您養殖品種（zhǒng）的飼料顆粒機。 

目前國內質（zhì）量差的飼料製粒機存在（zài）的問題有：

1、安全保護措施差，如在說明書中未明確安全操作事（shì）項，過（guò）載保護裝置、除（chú）鐵（tiě）裝置、傳動防護裝置、聯動聯鎖（suǒ）裝（zhuāng）置、安全警示標誌等項目要求缺漏。

2、技術落後製造質量差，造成（chéng）顆（kē）粒機的噸料電耗（hào）項目超標，增加用戶生（shēng）產（chǎn）成本。

3、顆粒成形（xíng）率低、水中穩定性差（chà），是由於模板的孔徑比不合理，飼料熟化度（dù）不合理，顆粒密度低等原因所致。

4、工作噪聲大，是由於裝配及零部件加工質量差而造成。

5、模（mó）板壓輥切刀、擠（jǐ）壓螺杆（gǎn）等部（bù）件的材料選擇不合理，不做熱（rè）處理或熱處理（lǐ）不正確，造成這些部件（jiàn）的耐腐耐磨性能差（chà），影響到（dào）設備（bèi）的正常運（yùn）行及顆粒飼料的外觀及內在質量。

為什麽越來越多的用戶選擇www.17c.com牌飼料製粒機?

1、安全保護（hù）措施好，使用（yòng）說明書中詳細的講解安（ān）全操作事項，電器箱有急停開關（防止設（shè）備悶車造成設備（bèi）損害），同行業產品沒有,線路按CE標準布置（zhì）。

2、有專業的研發團隊，屬（shǔ）歐盟CE認證企業，產品80%遠銷於世界各地。www.17c.com在選材上更是用心，內部采用優（yōu）質合金鋼，更耐磨（mó），增加（jiā）使用壽命。

3、顆粒型率高，可達到98%。性能穩定，模板孔徑從2.5-12mm任您選擇，壓製出來的（de）顆粒料內部熟化程度高。

4、www.17c.com生產的飼料製（zhì）粒（lì）機，噪（zào）音（yīn）小，耗能低，產量大，占地（dì）麵（miàn）積小，外觀設計合理，操作方便，操作更安全。

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