小型飼料顆（kē）粒機操作方法及（jí）注意事項

1、原料要（yào）求：
      物料水分應調節（jiē）到14%-18%，水分含量過高或過低都會影響顆粒的產量和質量；同時原料應混合均勻，水分一（yī）致。

2、新模盤磨合：

      模盤首次使用前應進行磨合，方法如下：取5公斤原料、1公斤細沙攪拌均勻（yún），再（zài）加入1公斤的廢機油調勻。啟動機器，放入調勻後的原料，用扳手調整（zhěng）壓輥（gǔn）螺栓，待正（zhèng）常出料為止（zhǐ），（注意：調整（zhěng）間隙不能太小，過小將損壞壓輥及磨盤。）保（bǎo）持機器有料運行1小（xiǎo）時（shí）後再加入正常（cháng）原料進行生產。如（rú）果加入（rù）原料後不能正常（cháng）出粒，要將壓輥螺栓稍微調鬆一點，到正常出料為止。

調（diào）整後仍（réng）不能正常出顆粒，應用鋼（gāng）釘（dìng）將（jiāng）模盤內的油料或者幹料透出（鋼釘將頭磨平），然後重（chóng）新磨（mó）合。

      當（dāng）操作者完成一天的製粒工作，要（yào）在（zài）製粒室內原料壓（yā）製完後，用油料（原料和10%廢（fèi）機油混合）加（jiā）入機器填滿模盤模（mó）孔以保證模孔不被堵塞，這樣操作者將為下次操作做好準備，下次啟動設備將節省很多時間。　　

3、模盤壓輥間隙（xì）的調整：

      壓（yā）輥與模盤的間隙對製粒質量影響較大，一般間隙應在0.05～0.3 mm之間。當（dāng）間隙大於0.3 mm時，物料層過（guò）厚，且分布不均，降低製粒產量。當間（jiān）隙小於0.05 mm時（shí），機器磨損嚴重（chóng）。輥、模間距判斷方（fāng）法：一般以開機調節壓輥至時轉時不（bú）轉或用手抓料丟（diū）入製粒機中能（néng）聽不到為好(壓輥壓到模盤（pán）的聲音（yīn）)。調整方法：如圖1，用（yòng）內六角扳手（備件）調整螺絲8，注意兩邊螺絲要輪流均（jun1）勻調整。

4、模盤孔深與孔徑（壓縮比）的選擇：

孔（kǒng）深、孔徑比小的模盤，製粒產量高，但硬度低，反之，則產量低（dī），硬度高。所以用戶應根據需要選擇不同模盤，必要時可提供原料，我們為您（nín）定製適合您需要的模盤。　　

5、顆粒長度的調節（jiē）：通過調整（zhěng）設在出料口邊上的切刀高度，調整顆粒料的長短。

6、模盤的更換方法：用螺絲刀（dāo）將主軸上止動墊圈鑲入螺母缺口的一個牙打平，用勾頭扳手（備件）擰（nǐng）出螺母，拿出止動墊圈和平墊圈，然後（hòu）用模盤起子（備件（jiàn））取出模（mó）盤（pán）。更換（huàn）新模盤後（hòu），要（yào）按前述方法重新進行磨合。

7、加工（gōng）出的顆粒處理（lǐ）：加工出的顆粒溫（wēn）度比較高，應放在通風的地方涼至室溫方可裝袋貯存。