不用多（duō）說，想必許多用戶（hù）都知道飼料粉（fěn）碎機的重要（yào）性，但是在操作過程中由於（yú）使用不（bú）當和對（duì）設（shè）備不了解，很（hěn）多人（rén）都會遇到不同的（de）問題，不（bú）但會影響工作效率，嚴重會（huì）對用戶帶（dài）來損失，所以下麵就由（yóu）小編總結了一些設備（bèi）生產過（guò）程中常見（jiàn）故障及排除方（fāng）法，可供廣大用（yòng）戶參考。

一、 電機啟動困難

故（gù）障原因：

1、電壓（yā）過低

2、導線截麵積過小

3、啟動補償（cháng）器過小

4、保險絲易燒斷

排（pái）除（chú）方法：

1、躲過（guò）用電高峰再（zài）進（jìn）行啟動

2、換適當的導線

3、換大啟動補償器

4、換與電機（jī）容量相符的保險絲

二、 電（diàn）機無力過熱
 

故障原因：

1、電機兩相運轉

2、電機繞（rào）組短路

3、長（zhǎng）期超負荷

排除方法：

1、接通斷相（xiàng），三相運轉

2、檢（jiǎn）修電機（jī）

3、額定負荷下工作（zuò）

三、粉碎機（jī）強烈震動（dòng）
 

故障原因：

1、錘片安裝排列有誤

2、對應兩組錘片重量差過大

3、個別（bié）錘片卡住，沒有甩開

4、轉子上其（qí）它零件不平（píng）衡

5、主（zhǔ）軸彎曲

6、軸承損壞（huài）

排除方（fāng）法：

1、按錘片排列圖重新安裝

2、重新調換錘片時，使每組重量差不超過5克

3、使錘片轉動靈活

4、平衡轉（zhuǎn）子（zǐ）

5、校直或更換新軸

6、更（gèng）換軸承

四、粉碎室內有異常響聲
 

故障原因：

1、鐵石（shí）等硬物進入機內

2、機內零件脫落或損壞

3、錘篩間隙過小

排（pái）除方（fāng）法：

1、停機清除硬物

2、停車（chē）檢查，更換零件

3、使間隙符合規定尺寸

五、生產率顯著下降
 

故障原因：

1、電機功率不足

2、錘片嚴重磨損

3、原料喂入不（bú）勻

4、原料（liào）水份過高

5、篩孔大小不符合要求

排除方法：

1、檢（jiǎn）修電機（jī）

2、調（diào）頭使用或換新錘片

3、均勻喂入

4、幹燥原料（liào）

5、更換相應篩孔的篩板

六、進料口反（fǎn）噴
 

故障原因：

1、輸送管道堵塞

2、篩孔堵塞

排除方法：

1、疏（shū）通堵塞

2、疏通篩孔或更換篩板（bǎn）

七、成品過粗（cū）

故（gù）障原（yuán）因：

1、篩板磨損嚴重或有孔洞

2、篩板和（hé）篩架（jià）貼合不嚴（yán），或側麵（miàn）間隙過大

排除方法：

1、補洞或更換篩板

2、停（tíng）車檢修，使篩板和篩架貼合嚴密