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常見問題（tí）
當前位置： -> 常見問（wèn）題為什麽小型（xíng）顆粒飼料機產量過（guò）低（dī）不出粒
發（fā）表時間: 2015-10-21 14:47:29 作者（zhě）:
故障原因1 . 平模初（chū）次使用模孔光潔度差；
2 . 物料含水率過高或過低；
3 . 壓輥與平模間隙過（guò）大；
4 . 壓輥或平模磨（mó）扣（kòu）嚴重；
5 . 三角帶打滑或老化。
針故障進行排除方案
1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;
2 . 調節物料含水率；
3 . 調整壓緊螺栓；
4 . 張緊或更（gèng）換三角帶
針故障（zhàng）進行顆粒飼料機調試技術新方案
1、首（shǒu）先要了解顆粒飼料生產線的工藝流程並了解工藝流程（chéng）中每一個具體（tǐ）設備的功能；
2、調試（shì）前應逐一檢查某個具體設備的運轉（zhuǎn）情況，並了解與（yǔ）所用製粒機模孔相匹配的（de）粉碎機的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，最好粗、中、細適，建議理想的粒（lì）度分布如下：
A、3.35mm以上的粒度≤1%
B、2.0mm以上的粒度≤5%
C、1.0mm以上的粒度約20%≥
D、0.5mm以上的粒度約30%左右
E、0.25mm以下的粒度不得低於20%
F、0.25mm以上的粒度約24%左右
3、調試前要（yào）先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物；
4、調試前（qián）要檢查所用的蒸汽管道係統是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以（yǐ）保證製粒時所需的幹燥飽和的調質蒸汽,並能保證減壓閥後始（shǐ）終有0.058-0.4MPA的蒸汽（qì）;
5、開動製粒機前應調節壓輥與環模之間距離,一般為轉（zhuǎn）動環模時壓輥似轉非轉（zhuǎn）(即壓輥（gǔn）與環模（mó）間距（jù）為0.1~0.4MM最佳),千萬不能使環模與（yǔ）壓輥間距調得過小,導致直接摩擦,這樣不但會加快（kuài）環（huán）模與壓輥（gǔn）的摩損,而且會降低生產時的單位產量.；
6、開動製（zhì）粒設備時不（bú）應使喂料量瞬間到達最大,應一邊加入少許（xǔ）物料,一邊（biān）加入少許蒸汽大約5-10分鍾時才使喂料量達到理想值(即正常生產時電機電流值為額定電流值的85~95%).
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Tags：飼料顆粒（lì）機
