飼料顆粒機生產過程中出現堵塞的情況（kuàng），那出現這種情況怎麽辦呢？是不（bú）是很傷腦筋呢。請大家不用著（zhe）急，從我門專業生產飼料顆粒機廠家的角度來分析，顆粒機堵塞很有可能是機具設計上存在著問（wèn）題，或者更可能是由於使用操作不當造成的。那怎樣避免（miǎn）飼料顆粒機在錯（cuò）做過程中出現堵機的情況呢？下邊就（jiù）請（qǐng）我們的編輯（jí）給大家（jiā）提幾點建議吧：
        1.出料管道（dào）不暢或堵（dǔ）塞。進料過快，會（huì）使粉碎機風口堵塞；與輸送設（shè）備匹配不當會造成（chéng）出料管（guǎn）道風減弱或無風（fēng）後堵死。查出故障後，應先清通風口，變更不匹配的輸送設備，調（diào）整（zhěng）進料量，使設備正（zhèng）常運行。
        2.進料（liào）速度過快，負荷增大，造成堵（dǔ）塞。堵塞會使電機超載，如果（guǒ）長時間超載的話，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控製進料量。 喂料器有手動、自動兩種，用戶可根據實際情況選擇。由（yóu）於（yú）粉碎機轉速高、負荷大，且負荷的波動性較強，所以，粉碎機工作時電流一般控製在額定電流的85％左右。
        3.錘片折斷、老化，篩網孔封閉、破爛（làn），粉（fěn）碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷（duàn）和老化的錘片，定期檢查篩網，粉碎的物料含水率要低（dī）於14％。這（zhè）樣既可提（tí）高生產效率，又使粉碎機不堵塞。
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