飼（sì）料製粒機如果剛搬到新的環（huán）模，要先檢環模（mó）的壓縮比例和要加（jiā）工的原料相（xiàng）匹配，如（rú）果環模壓縮（suō）比過（guò）不夠（gòu）小，出來的（de）粉料（liào）通過模（mó）孔（kǒng）的阻力小，雞飼料顆粒壓出來（lái）就會軟，產量也不高；環（huán）模壓縮比（bǐ）過大，雞飼料顆粒出來不成型，還要重（chóng）新（xīn）選用環（huán）模壓縮比（bǐ）檢查環模內孔的光滑程度和環模是否不圓（yuán），環模（mó）劣質會（huì）造成環模內孔（kǒng）粗（cū）糙（cāo），並且環模失（shī）圓而導致（zhì）出（chū）料阻（zǔ）力變大，雞飼料顆粒不光滑，不好出料，產量更低，所以飼料製粒機壓製雞飼料（liào）顆粒，必須要選用優質環模。 

若環模用一段時間之後，必需檢查環模內壁錐孔可否磨損，壓輥是否磨（mó）損，如磨損很重可以把（bǎ）環模加工繕治，對磨損的錐孔重新锪孔（kǒng），壓輥磨（mó）損必需改換，環（huán）模錐孔磨損對產量有很大的影響。 

        環模與壓輥間隙需調（diào）整精確，出禽（qín）料時粗淺間距為（wéi）0.3ｍｍ左（zuǒ）右（yòu）為宜（yí），間距太小會使壓輥摩擦環模，使環模的壽命縮短，如果間（jiān）距太大會構成壓輥打滑，使產量下降。 

要特別注意原料調質時間和質量，特別是要控製入機前原料的水份，原料在調質前水份粗淺為10％，如果水份偏高，原料經調質後水（shuǐ）分過高（水分≥12％），會出現模內打滑現象，不易出料。 

        還（hái）應該注意原料的粉碎細度與模孔直徑相匹（pǐ）配，一般小雞飼料顆粒飼料（liào）的原料粉碎細度應該（gāi）更細一些。還要保證蒸（zhēng）汽的質量與溫度，如果蒸汽質量（liàng）差及調質溫不高，都會影（yǐng）響粉料（liào）的熟化效果而降低產量（liàng）。 

        要檢查原料（liào）在環模內的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發生類似情況，必須調（diào）整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環（huán）模內分布均（jun1）勻，這樣既（jì）可延長環模使（shǐ）用壽命，同時出料也更順暢.