不論（lùn）新機器（qì）還是老機器，使用一段時間後，會發現很多問題，以下是（shì）小編總結了幾條用戶在使用小型飼料顆粒（lì）機（jī）過程中經常（cháng）會遇到的問題及解決方案。

1、飼料顆（kē）粒機產量低，有時候會出現不出粒情況。

原因：平模初次使用模孔光潔度差。物料含水率過（guò）高或過低；壓輥與平模（mó）間隙過大；壓輥或（huò）平模磨扣嚴重；

解決方（fāng）案：用含油料研磨潤滑，工作一段（duàn）時間產量（liàng）即提（tí）高;調節物料含水率；調整壓緊螺栓；更換三角帶

2、飼料（liào）顆粒機（jī）加工出（chū）來的顆粒粉料過多

原（yuán）因：含水率低；平模過度磨損、厚度過小。

解決方案（àn）：提高含（hán）水率；更換新平模。 

3、壓製（zhì）的顆粒飼料表麵粗糙（cāo）不光滑

原因：含（hán）水率高；平模初次使用（yòng）。

解決方案：降低含水率；平模初次（cì）使用。用含（hán）油料反複研磨。

4、小型飼料顆粒機工作時突然響聲異常

原因（yīn）：製粒室內落入硬質雜（zá）物；或是軸（zhóu）承損壞，更換軸承；

解決（jué）方案：停（tíng）機清除異物；緊固零（líng）部（bù）件。

5、小型飼料顆粒機工作時突（tū）然停止工作

原因：負荷過大（甚至保險絲熔斷）；有異物（wù）進入（rù）腔內。

解決方案：適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲；停機（jī）清除異物。

6、顆粒表（biǎo）麵不光滑，粉料（liào）多

解決方案：可能是平模壓縮比較小，應該適當調整壓縮孔。

7、顆粒表麵光滑，可是硬度太高

解決方案：適當調整平模壓縮比（bǐ），降低平模壓（yā）縮比。

以上是www.17c.com小編為廣（guǎng）大用戶總結了七（qī）條常問題以及解決方案。希望能夠幫助到您，小編提醒廣大用戶，在機器使用過一段時間，要定時注油保養，不僅可以延長飼料顆粒機的使用壽命，而且可以（yǐ）提高產量。如果您還有更多疑問可以在線谘詢www.17c.com客服。