性價比(bǐ)高飼料加工設備:小型(xíng)飼料顆粒機價格
發表時間: 2015-04-28 15:06:48 作者:
目前,用於顆粒成形(xíng)的設備幾乎都采用環模式顆粒飼料壓製(zhì)機。這種壓製機靠壓模和壓輥將粉狀(zhuàng)物料擠壓成粒。模輥之間的工(gōng)作間(jiān)隙可通過壓輥處的(de)偏心(xīn)機構在停機時進行調(diào)整,範圍(wéi)一般為O~4.5mm。將該間隙設計成可調,有兩方麵的考慮:一(yī)是(shì)保證模輥有合適(shì)的工(gōng)作間(jiān)隙,特別是模輥磨損後可將間隙調小;二是方便壓模的(de)拆裝及堵塞時的清理(lǐ)。幾乎所有(yǒu)小型飼料顆粒機的技術文件(jiàn)及資料均推薦,模輥的工作間隙應在0.1~0.5mm之間,太大會使生產率下降。
在實際生產中,因該間隙難以(yǐ)測量,故(gù)常(cháng)采用“間斷接觸法”來調整,即在壓模內表麵無物料情況下調整壓輥,使之在壓模轉動時處於(yú)似轉非轉(zhuǎn)狀態.然(rán)後,模輥間隙是否在0.1~0.5mm之間(jiān)呢?加大間隙使生產率下(xià)降的原因是什麽,影響有多(duō)大(dà)以及有(yǒu)沒有(yǒu)正麵或其他負麵影響?迄今為止,還鮮見這(zhè)方麵內容的論述。為此,本文就以上問題進行探討,以祈對顆粒飼(sì)料壓製機的設計、生產和(hé)使用者有所裨(bì)益。
小型飼料顆粒機壓模在主動力的驅動下以一定的轉速ω順尉針旋轉;厚度(dù)為h的料層從A點開始被攝進(jìn)擠(jǐ)壓區;壓輥借助擠壓區(qū)內摩擦力的作用也順時針旋轉。隨著(zhe)模(mó)輥的旋轉(zhuǎn),攝(shè)入的(de)物料向前移(yí)動加快,擠壓力和物料密度度(dù)逐漸增加;當擠壓力增大到足以(yǐ)克服模孔內料栓與孔壁的(de)摩擦力時(shí),具有一定密度和粘結力的物料便被(bèi)擠進(jìn)模孔內.由於模輥不斷攝入(rù)物(wù)料,故模孔內的物(wù)料經(jīng)成形後被連(lián)續出(chū)模孔,成為圓柱狀顆粒。
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