1.飼料加工設備停機前後的工作重點。在物料壓製即將結束時，將少許麥皮拌合食用油並投入（rù）機器內，壓製1-2分鍾後停機，使模具孔內充滿油料，以便下（xià）次開機就能投料生產，既保養模具，又節約工時。停機後鬆動壓輪調節螺絲，並清除殘餘料。

2、壓輪與傳動部（bù）分的維護與保（bǎo）養。物料中的硬雜物質或金屬塊應予以清除。可在機器進料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具（jù）和中（zhōng）心軸的使（shǐ）用壽命（mìng）。由於顆粒料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，並且壓輪在運轉工作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個工作（zuò）日，必須清洗（xǐ）一次軸承，並加入耐高溫油脂。主軸每隔一個月清洗加油（yóu）一次，齒（chǐ）輪箱間隔半（bàn）年就要進（jìn）行清洗保（bǎo）養，傳動部（bù）分的螺絲緊固更換應隨時進行。

3、模具的更換方法。壓輪磨損後，可（kě）以更換壓輪皮或更換成套壓輪；發現軸承鬆動（dòng）、抱死（sǐ），應更換軸承或連軸一起（qǐ）換掉。環模顆粒機的環模老化（huà）、磨損、受傷後，鬆動抱箍卡盤，換上新的（de）即可；若是螺絲固定類型，須先輕輕振動磨具，然後均勻用力卸掉螺（luó）絲，就能更換新的磨具。設別的（de）模板一般都是反扣螺母、鍵槽固定，而且在模板靠內孔附近有兩個對（duì）稱的螺絲孔，用螺絲慢慢頂出或用拉力器、拆（chāi）卸鐵均勻用力拉出即可。注意在頂（dǐng）出或（huò）拉出過程中，要用錘子輕（qīng）輕振動模板，防止螺（luó）絲斷在孔（kǒng）內。

4、整機維護。飼料加工（gōng）設備要按說明使用配套動力（lì）。過小，產量低、效（xiào）果差；過大，浪費機電、加速機械磨損、縮短使用壽（shòu）命。維護（hù）保養（yǎng）要（yào）在斷電狀（zhuàng）態下進行。機器應放在適宜工作的地方。盡可能減少搬動次數。常（cháng）檢修、防水（shuǐ）浸、防雨淋、防漏（lòu）電、防火、防（fáng）止（zhǐ）使用（yòng）黴變飼料。