在錘片粉碎(suì)機工作時,物料從(cóng)上(shàng)部進料口進入,物料(liào)運動矢量方向(xiàng)向下,在粉碎機進(jìn)料口出,錘(chuí)片沿圓周切線方向錘擊物料,這時,錘片和物料的錘(chuí)擊(jī)速度差最大,效率(lǜ)最高,接(jiē)下(xià)來物料和錘片在篩表麵作同向圓周運動,錘片(piàn)和物料的錘擊速度(dù)差減小,粉碎效率下降。
為解決粉碎機內(nèi)這一速度差問題,許多專家和同行也作了不(bú)少努力,例(lì)如:
1,適當調節錘篩間隙。利用篩表麵的摩擦力隨物料與篩表麵距離不同而摩(mó)擦力不同的特點,通過(guò)調節錘篩(shāi)間隙(xì),增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提高效(xiào)率(lǜ)。
2,合理利用(yòng)篩的反麵毛(máo)刺。將篩衝孔發毛(máo)的一麵放在(zài)裏麵,可以增加摩(mó)擦力,但用不多久,篩孔(kǒng)毛刺磨光後,效率沒有了。持久時間約30分鍾到1個小時。
3,增加吸風。在粉碎機係(xì)統加負壓,吸緊附在篩內表麵的物料,使物料在篩表麵摩擦力增加,也可以增加(jiā)錘片和(hé)物料的(de)錘擊速度(dù)差,但吸風增加也會增加錘、篩的(de)磨損,效率不持(chí)久。同時吸風的功耗也增加。
4,在粉(fěn)碎機內放置搓板,搓板有阻物料環(huán)的作用,但是作用有限(xiàn),一是搓板的齒作用於錘的前端,摩擦麵小,錘片磨損也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板麵積過大篩就會減小,而篩麵積過小產(chǎn)量就(jiù)會減少。
5,采用魚鱗篩(shāi)技術。魚鱗篩(shāi)表麵有許多小的突起,起到增強摩擦的作用(yòng),魚鱗篩不占篩包角可以增加篩麵積(jī),比搓板有進步,但魚鱗篩的小突起容易磨損,價格較貴,推廣很困難,核算增加(jiā)的產量和抵去(qù)篩(shāi)的費(fèi)用後,效益不明顯。圖4
6,采用薄錘片技術。薄(báo)錘片形狀側麵窄(4毫米以下),其原理是不易攪(jiǎo)起物(wù)料(liào),不易產生物料跟錘片同速(sù)旋轉的趨勢。
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