影響飼（sì）料顆粒機製粒質量的主要原（yuán）因

發表時間: 2013-01-31 11:11:51 作者:

      影響飼料顆粒機製粒質量的主要原因有（yǒu）：相（xiàng）關內容詳（xiáng）情查詢教你如何調控飼料顆粒機顆粒硬度（dù）
      首先調質（zhì）是關鍵：如果（guǒ）調質不充分，則直接影響造粒（lì）質量；其（qí）因素（sù）主要包括調質時間、蒸（zhēng）汽壓力、蒸汽溫度等，其結果主要指標反映在調（diào）質（zhì）水份和調質溫度上。調（diào）質水份過（guò）低或過高、調（diào）質溫度過低或過高均對造粒質（zhì）量有較（jiào）大影響，尤其過低均會使飼（sì）料顆粒造粒（lì）不緊密，顆粒破（pò）損率和粉化率（lǜ）增高，不僅（jǐn）影響顆粒質量，而且經篩分後的粉料反複製粒，會使加工成本增高，一部份營養素損失。

      溫度：能使原料中的澱粉高度糊化是調質的目標。因為糊精（jīng）能使（shǐ）飼料（liào）粉末膠合在一起形成顆粒。澱粉糊化的最（zuì）低溫度（dù）為82℃（180°F）。
      濕度：濕度（dù）在製粒過程中也起著非常重要的作用。恰當的濕度和（hé）溫度（dù）組合式調質過程是關鍵。

      時間：粉碎的原料在調質室內停留的時間範圍變化很到（7-120秒）。調質室的（de）大小則是（shì）決定粉碎的原料停留時間的決定因素。

      渦流：蒸汽進入後必需與調質室內的飼料（liào）粒子直（zhí）接接觸，使每一個粒子都能夠被（bèi）適當的加（jiā）熱並接受到所（suǒ）需的水份。

      原料及其組（zǔ）成：製粒原料的構成以及原料（liào）成分（如脂肪、澱粉、蛋白質）地變化範圍差異相當大（dà）。

      原料的質量：原料的促成（chéng）成（chéng）分有相當大（dà）的差異，特別（bié）是水份和脂肪含量（liàng），其能改變獲得良好的（de）顆（kē）粒效果所（suǒ）需的蒸（zhēng）汽壓力和溫度水平。飼料組成越一致，則顆粒質（zhì）量越穩定。同一成分的生產者所生產的（de）產品質量不同。由於不同供應商或加工條件導致的成分差異可能（néng）導致對（duì）蒸汽溫度（dù）要求的明顯改變。因此有必要（yào）將采購限製在那（nà）些提供（gòng）相似並穩定的原料公司，便於生產質量穩定的顆粒飼料。

      原料的粒度：在實（shí）際加工條（tiáo）件下，將粗糙粉碎的穀物換成精細粉碎的穀物能有效改善（shàn）顆粒飼料的硬度和粒度，混（hún）合與顆粒飼料中的原料大的顆粒（lì），特別是來自玉米、高粱（liáng）、豆餅常會導致顆粒飼料魚這些大的原料顆粒相碰撞，致使飼料原（yuán）料破損。

      衝模條件及規格：衝模（mó）是製粒的重（chóng）要部件，飼料原料經過衝（chōng）模地積壓形成顆粒。衝模（mó）的厚度（dù），凹處的數量以及孔徑大小都會營銷飼料通過衝（chōng）模的（de）摩擦（cā）力。當摩擦力增加時，溫度升高，擠壓力度增強，其結果是顆粒飼料的（de）質量提高，但生產效率則下降。

      操作時壓輥與環模間隙物料（liào）流量，物料（liào）出機溫（wēn）度的調控都（dōu）對製（zhì）粒質量有不同程度影響，顆粒粒徑與粒長的選擇也（yě）值得考慮。出料溫度建議控製在76-92攝氏度左右（出機溫度過低尤其造成飼料熟化不足，顆粒硬度降低）。

      模具（jù）的選型：根據不同（tóng）品（pǐn）種選擇不同規（guī）格環模，某些蛋白、脂肪含量（liàng）高的品種要求選用加厚型環模。您還可以了（le）解www.17c.com其它飼料加（jiā）工設備：飼料顆粒機木屑顆粒機塑料顆粒機秸稈（gǎn）顆粒機飼料粉碎機小型飼料顆粒機

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